Choisir la technologie

Cobot ou robot industriel pour palettiser ?

Jusqu’à 7 produits par minute, quasiment tous les projets de palettisation peuvent être réalisés en cobotique, selon les analyses menées par nos équipes. Au-delà, certains projets restent possibles : consultez-nous pour en valider la faisabilité. Le choix final dépend des caractéristiques des produits et de l’application complète.

Îlot de palettisation avec robot industriel
Comparaison

Trois architectures possibles selon le projet

Comparez les architectures selon la cadence, la charge, les conditions d’accès et l’implantation. Une configuration avec protections peut aussi être étudiée selon les conditions d’exploitation ou les performances recherchées. Comprendre les facteurs qui influencent la cadence · Découvrir la démarche de conception.

Repères indicatifs pour choisir une architecture de palettisation.
CritèreApplication cobotiqueConfiguration avec protectionsRobot industriel
CadenceJusqu’à 7 produits/min : quasiment tous les projets ; au-delà : certains après validationÀ étudier selon le cycle et les mesures retenuesAdaptée aux cycles très rapides ou à forte capacité
ChargeLimitée par le cobot et la priseLimitée par le robot choisiLarge choix de charges
Accès opérateurDéfini selon l’analyse des risquesOrganisé selon les protections retenuesOrganisé selon la conception de la cellule
EmpriseSouvent compacteCompacité intermédiaireVariable, souvent plus importante
FlexibilitéÉlevéeÉlevée à modéréeTrès élevée si prévue à la conception
Coût d’intégrationPotentiellement réduitIntermédiaireDépend fortement du périmètre
Quand choisir un cobot ?

Flexibilité, compacité et cadence compatible

Jusqu’à 7 produits par minute, quasiment tous les projets analysés par nos équipes sont réalisables en cobotique. Au-delà, certains le sont aussi après consultation et validation de la faisabilité.

  • Les charges et vitesses restent compatibles avec l’application collaborative.
  • L’espace disponible est limité.
  • Les changements de formats sont fréquents.
  • L’accès aux palettes doit rester simple.
  • La cadence cible correspond au cycle et aux conditions d’exploitation de l’application.
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Quand choisir un robot industriel ?

Vitesse, charge ou architecture multiligne

  • La cadence exige des mouvements très rapides.
  • Les charges et préhenseurs sont importants.
  • Plusieurs lignes ou palettes doivent être desservies.
  • Le process est déjà entièrement automatisé et protégé.
  • Une grande réserve de capacité est nécessaire.
Solutions robotisées PicPacSystems
La bonne décision

Comparer des cycles complets, pas des fiches robots

Le temps de prise, les trajectoires, la dépose, les changements de palette, les arrêts et la sécurité déterminent la capacité réelle. PicPacSystems peut comparer plusieurs scénarios sur les mêmes données de production.

Votre application, notre étude

Vérifions ensemble la faisabilité de votre palettisation

Partagez le format, le poids et la cadence de vos colis. L’équipe PicPacSystems vous orientera vers la configuration IZIPal la plus pertinente.